የሲፕላስ ማስቀመጫ ማሽን የስራ መርህ እና ደህንነቱ የተጠበቀ የስራ ሂደት

ብዙ ሰዎች የምደባ ማሽኑን እንዴት እንደሚጠቀሙ፣ የምደባ ማሽኑን መርህ እና ደህንነቱ የተጠበቀ አሰራርን እንዴት እንደሚጠቀሙ ላያውቁ ይችላሉ። የ XLIN ኢንዱስትሪ ለ 15 ዓመታት በምደባ ማሽን ኢንዱስትሪ ውስጥ በጥልቅ ተሳትፏል. ዛሬ የምደባ ማሽኑን የስራ መርህ እና ደህንነቱ የተጠበቀ የስራ ሂደት ከእርስዎ ጋር እካፈላለሁ.

የምደባ ማሽን: በተጨማሪም "ማፈናጠጫ ማሽን" እና "Surface Mount System" በመባልም ይታወቃል, በማምረቻ መስመሩ ውስጥ, ከማከፋፈያ ማሽን ወይም ከስክሪን ማተሚያ ማሽን በኋላ የተዋቀረ ነው, እና የገጽታ መጫኛ ስርዓቱ የሚጫነው ጭንቅላትን በማንቀሳቀስ ነው. ክፍሎችን በ PCB ፓድ ላይ በትክክል የሚያስቀምጥ መሳሪያ። የምደባ ማሽኑ የማሽን፣ የኤሌክትሪክ፣ የመብራት እና የኮምፒዩተር መቆጣጠሪያ ቴክኖሎጂ ጥምረት ነው። በመምጠጥ ፣ በማፈናቀል ፣ በአቀማመጥ ፣ በማስቀመጥ እና በሌሎች ተግባራት የኤስኤምሲ/ኤስኤምዲ አካላት አካላትን እና የታተመ የወረዳ ሰሌዳን ሳይጎዳ ከ PCB ከተሰየመ የፓድ አቀማመጥ ጋር በፍጥነት እና በትክክል ማያያዝ ይችላሉ።

በአቀማመጥ ማሽን ላይ አካላትን ለመትከል ሶስት የመሃል ዘዴዎች አሉ-ሜካኒካል ማእከል ፣ ሌዘር ማእከል እና የእይታ ማእከል። የምደባ ማሽኑ ፍሬም ፣ የ xy እንቅስቃሴ ዘዴ (የኳስ screw ፣ መስመራዊ መመሪያ ፣ ድራይቭ ሞተር) ፣ የምደባ ጭንቅላት ፣ የመለዋወጫ መጋቢ ፣ የፒሲቢ ተሸካሚ ዘዴ ፣ የመሳሪያ አሰላለፍ ማወቂያ መሳሪያ እና የኮምፒተር ቁጥጥር ስርዓትን ያካትታል። የሙሉ ማሽኑ እንቅስቃሴ በዋነኝነት የሚታወቀው በ xy እንቅስቃሴ ዘዴ ነው ፣ ኃይሉ የሚተላለፈው በኳስ screw ነው ፣ እና የአቅጣጫ እንቅስቃሴው በተሽከረከረው መስመራዊ መመሪያ ባቡር ነው። ይህ የማስተላለፊያ ቅርጽ አነስተኛ እንቅስቃሴን የመቋቋም ችሎታ, የታመቀ መዋቅር ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ የማስተላለፍ ውጤታማነትም አለው.

1. ሁለት ዓይነት የማስቀመጫ ማሽኖች አሉ: በእጅ እና ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ.

2. መርሕ፡- ቅስት-አይነት አካል መጋቢ እና ተተኪው (PCB) ተስተካክለዋል፣ እና የምደባው ራስ (በብዙ የቫኩም መምጠጥ ኖዝሎች የተጫነ) በመጋቢው እና በንጥረቱ መካከል ወደ ፊት እና ወደ ፊት ይንቀሳቀሳል። ቦታውን እና አቅጣጫውን ያስተካክሉት, እና ከዚያ በንጣፉ ላይ ይለጥፉ.

3. የ patch head በ X/Y መጋጠሚያ ተንቀሳቃሽ ጨረር ላይ ስለተሰየመ ስያሜው ተሰይሟል።

4. የቅስት አይነት mounter ያለውን ክፍሎች አቀማመጥ እና አቅጣጫ የማስተካከያ ዘዴ: 1) በሜካኒካል ማዕከል በማድረግ ቦታ ማስተካከል, እና መምጠጥ አፍንጫ በማሽከርከር አቅጣጫ ማስተካከል. ይህ ዘዴ ሊሳካ የሚችለው ትክክለኛነት የተገደበ ነው, እና የኋለኞቹ ሞዴሎች ከአሁን በኋላ ጥቅም ላይ አይውሉም.

5. ሌዘር ማወቂያ ፣ የ X/Y አስተባባሪ ስርዓት ማስተካከያ አቀማመጥ ፣ የመምጠጥ ኖዝል ሽክርክሪት ማስተካከያ አቅጣጫ ፣ ይህ ዘዴ በበረራ ወቅት መታወቂያውን ሊገነዘበው ይችላል ፣ ግን ለኳስ ፍርግርግ ማሳያ ክፍል BGA ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም።

6. የካሜራ ማወቂያ፣ የ X/Y አስተባባሪ ሲስተም ማስተካከያ ቦታ፣ የመምጠጥ ኖዝል ማዞሪያ ማስተካከያ አቅጣጫ፣ በአጠቃላይ ካሜራው ተስተካክሏል፣ እና የምደባው ራስ በካሜራው ላይ ለምስል ማወቂያ ይበርራል፣ ይህም ከሌዘር ማወቂያ ትንሽ ጊዜ ይወስዳል፣ነገር ግን ለይቶ ማወቅ ይችላል። ማንኛውም አካል እና አተገባበርም አሉ በበረራ ወቅት እውቅና ለማግኘት የካሜራ ማወቂያ ስርዓት በሜካኒካዊ መዋቅር ውስጥ ሌሎች መስዋዕቶች አሉት.

7. በዚህ ቅፅ, የፕላስተር ጭንቅላት ወደ ኋላ እና ወደ ፊት በሚንቀሳቀስ ረጅም ርቀት ምክንያት, ፍጥነቱ የተገደበ ነው.

8. በአጠቃላይ በርካታ የቫኩም መምጠጥ ኖዝሎች ቁሳቁሶችን በአንድ ጊዜ ለማንሳት ያገለግላሉ (እስከ አስር) እና ባለ ሁለት-ጨረር ስርዓት ፍጥነቱን ለመጨመር ጥቅም ላይ ይውላል, ማለትም በአንድ ምሰሶ ላይ ያለው የምደባ ጭንቅላት ቁሳቁሶችን እየለቀመ ነው. በሌላኛው ጨረር ላይ ያለው የምደባ ጭንቅላት ተጣብቆ ሳለ የንጥረ ነገሮች አቀማመጥ ከአንድ-ጨረር ስርዓት በእጥፍ ሊበልጥ ይችላል።

9. ነገር ግን, በተግባራዊ አፕሊኬሽኖች ውስጥ, ቁሳቁሶችን በአንድ ጊዜ የመውሰድ ሁኔታን ማሳካት አስቸጋሪ ነው, እና የተለያዩ አይነት ክፍሎች በተለያየ የቫኩም መምጠጥ ኖዝሎች መተካት አለባቸው, እና የመምጠጥ ቧንቧዎችን ለመለወጥ ጊዜ መዘግየት አለ.

10. የ Turret-ዓይነት ክፍል መጋቢ በአንድ-መጋጠሚያ የሚንቀሳቀስ ቁሳቁስ ጋሪ ላይ ተቀምጧል, ተተኪው (ፒሲቢ) በ X / Y መጋጠሚያ ስርዓት ውስጥ በሚንቀሳቀስ የስራ ጠረጴዛ ላይ እና የቦታው ጭንቅላት በተርታር ላይ ይጫናል. በሚሠራበት ጊዜ ቁሱ መኪናው የመለዋወጫ መጋቢውን ወደ መረጣው ቦታ ያንቀሳቅሰዋል ፣ በ patch ራስ ላይ ያለው የቫኩም መምጠጥ ኖዝል በመረጡት ቦታ ላይ ያሉትን አካላት ያነሳል እና በቱሪቱ በኩል ወደ መረጣው ቦታ ይሽከረከራል (180) ከተመረጡት ቦታ ዲግሪዎች). የአቀማመጦቹን አቀማመጥ እና አቅጣጫ ያስተካክሉ, እና ክፍሎቹን በንጣፉ ላይ ያስቀምጡ.

11. ለክፍለ አካላት አቀማመጥ እና አቅጣጫ የማስተካከያ ዘዴ: የካሜራ ማወቂያ ፣ የ X/Y አስተባባሪ ስርዓት አቀማመጥ ማስተካከያ ፣ የመምጠጥ ኖዝል የራስ-አዙሪት ማስተካከያ አቅጣጫ ፣ ቋሚ ካሜራ ፣ የምደባ ጭንቅላት በካሜራ ላይ የሚበር ለምስል ማወቂያ።

በተጨማሪም ፣ የምደባ ማሽኑ እንደ መጫኛ ዘንጎች ፣ ተንቀሳቃሽ / ቋሚ ሌንሶች ፣ የኖዝል መያዣዎች እና መጋቢዎች ያሉ አስፈላጊ ክፍሎችን ምልክት ያደርጋል ። የማሽን ራዕይ የእነዚህን ምልክት ማድረጊያ ማእከል ስርዓቶች መጋጠሚያዎችን በራስ-ሰር ማስላት ይችላል ፣ በመሳሪያው ማስተባበሪያ ስርዓት እና በ PCB እና በተሰቀሉት አካላት መካከል ያለውን የልወጣ ግንኙነት መመስረት እና የቦታ ማሽኑን ትክክለኛ መጋጠሚያዎች ማስላት ይችላል። የምደባው ጭንቅላት የመምጠጫውን ቀዳዳ ይይዛል, እና በጥቅሉ ዓይነት, ክፍል ቁጥር እና ሌሎች የገቡት የምደባ ክፍሎች መለኪያዎች መሰረት ክፍሎቹን ወደ ተጓዳኝ ቦታ ያጠባል; የማይንቀሳቀስ መነፅር በእይታ ሂደት መርሃ ግብር መሠረት የመምጠጥ ክፍሎችን ይለያል ፣ ይገነዘባል እና ያማክራል ። እና ከተጠናቀቀ በኋላ በተሰቀለው ጭንቅላት ውስጥ ያልፋል ክፍሎቹን በ PCB ላይ አስቀድሞ በተወሰኑ ቦታዎች ላይ ይጫኑት። እንደ አካል መለየት፣ አሰላለፍ፣ ማግኘት እና መጫን ያሉ ተከታታይ ድርጊቶች የኢንደስትሪ ኮምፒዩተሩ በተዛማጅ መመሪያዎች መሰረት ተዛማጅ መረጃዎችን ካገኘ በኋላ በመቆጣጠሪያ ስርዓቱ በራስ-ሰር ይጠናቀቃሉ።

የማስቀመጫ ማሽን ለከፍተኛ ፍጥነት እና ለትክክለኛ አካላት አቀማመጥ የሚያገለግል መሳሪያ ነው, እና በ SMT ምርት ውስጥ በጣም ወሳኝ እና ውስብስብ መሳሪያዎች ናቸው. Mounter በኤስኤምቲ ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል ቺፕ መጫኛ መሳሪያ ነው። የማስቀመጫ ማሽኑ በትክክል በተመጣጣኝ ቦታ ላይ ማስቀመጥ ነው, ከዚያም በቅድሚያ ከተሸፈነ ቀይ ሙጫ እና የሽያጭ ማቅለጫ ጋር በማጣበቅ, ከዚያም የማቀቢያ ማሽንን በ PCB ላይ እንደገና በሚፈስስ ምድጃ ውስጥ ማስተካከል ነው.

የማስቀመጫ ማሽን ደህንነቱ የተጠበቀ አሠራር የሚከተሉትን መሰረታዊ የደህንነት ደንቦችን እና ሂደቶችን መከተል አለበት.

1. ማሽኑን በሚፈትሹበት ጊዜ ኃይሉ መጥፋት አለበት, ክፍሎችን በመተካት ወይም በመጠገን እና በውስጣዊ ማስተካከያ (የማሽኑ ጥገና በአደጋ ጊዜ ቁልፍ ተጭኖ ወይም ኃይል መቋረጥ አለበት.

2. "የማንበብ መጋጠሚያዎች" እና ማሽኑን ሲያስተካክሉ, በማንኛውም ጊዜ ማሽኑን ማቆም እንዲችሉ YPU (የፕሮግራም አሃድ) በእጅዎ ውስጥ እንዳለ ያረጋግጡ.

3. የ "ኢንተር ሎክ" የደህንነት መሳሪያው በማንኛውም ጊዜ ለመዝጋት ውጤታማ ሆኖ መቆየቱን ያረጋግጡ, እና የማሽኑን የደህንነት ፍተሻ ሊዘለል ወይም ሊያሳጥር አይችልም, አለበለዚያ በግል ወይም በማሽን ደህንነት ላይ አደጋዎችን ለማድረስ ቀላል ነው.

4. በምርት ጊዜ አንድ ኦፕሬተር ብቻ አንድ ማሽን እንዲሠራ ይፈቀድለታል.

5. በሚሠራበት ጊዜ ሁሉም የሰውነት ክፍሎች እንደ እጅ እና ጭንቅላት ከማሽኑ ተንቀሳቃሽ ክልል ውጭ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

6. ማሽኑ በትክክል መቀመጥ አለበት (በእውነቱ የተመሰረተ, ከገለልተኛ ሽቦ ጋር ያልተገናኘ).

7. ማሽኑን በጋዝ ወይም በጣም በቆሸሸ አካባቢ አይጠቀሙ.

 

 

 


የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴምበር-17-2022

መረጃ ይጠይቁን ያግኙን።

  • ASM
  • JUKI
  • fUJI
  • YAMAHA
  • ፓና
  • ሳም
  • HITA
  • ዩኒቨርሳል